भाग एक: नकल प्रकार उच्च गति परिशुद्धता पंचिंग मशीन का कार्य सिद्धांत
स्टैम्पिंग तकनीक ने हमेशा आधुनिक विनिर्माण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाई है, जिससे विनिर्माण प्रक्रिया अधिक कुशल, सटीक और नियंत्रणीय बन गई है।इस क्षेत्र में, पोर-प्रकार उच्च गति परिशुद्धता पंच एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला उपकरण बन गया है, और इंजीनियरिंग और तकनीकी स्तर पर इसके कार्य सिद्धांत और अनुप्रयोग विधि ने बढ़ते ध्यान को आकर्षित किया है।
1. पंच प्रेस की मूल संरचना और संरचना
नक्कल-प्रकार का उच्च गति परिशुद्धता पंच उपकरण का एक विशेष टुकड़ा है जिसमें आमतौर पर कई प्रमुख घटक होते हैं।उनमें से, सबसे महत्वपूर्ण भागों में से एक मशीन टूल बेस है, जो पंच प्रेस को स्थिर समर्थन और यांत्रिक संरचना प्रदान करता है।आधार पर स्लाइड स्थापित है, जो पंच प्रेस ऑपरेशन में मुख्य कार्य भाग है।पंचिंग ऑपरेशन करने के लिए स्लाइडर ऊर्ध्वाधर दिशा में चलता है।
एक अन्य प्रमुख घटक डाई है, जो स्लाइड के नीचे स्थित होता है।साँचे का आकार और आकार अंतिम उत्पाद का आकार और आकार निर्धारित करता है।जब सामग्री को डाइज़ के बीच रखा जाता है और स्लाइड को नीचे दबाया जाता है, तो सामग्री को वांछित भाग बनाने के लिए कतर दिया जाता है, मोड़ दिया जाता है या छिद्रित कर दिया जाता है।
2. कार्य चक्र एवं प्रभाव प्रक्रिया
नक्कल-प्रकार की उच्च गति परिशुद्धता पंच प्रेस का कार्य चक्र एक अत्यधिक स्वचालित और दोहराव वाली प्रक्रिया है।आमतौर पर, वर्कपीस या सामग्री को कार्य क्षेत्र में मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से लोड किया जाता है, और फिर नियंत्रण प्रणाली पंच प्रेस के संचालन को ट्रिगर करती है।एक बार शुरू होने पर, स्लाइडर तेज़ गति से नीचे दबाएगा, और मोल्ड स्टैम्पिंग ऑपरेशन करने के लिए वर्कपीस के संपर्क में आएगा।इस प्रक्रिया को आमतौर पर चार मुख्य चरणों में विभाजित किया जाता है:
नीचे की ओर चरण: स्लाइडर नीचे उतरता है और वर्कपीस से संपर्क करता है और दबाव डालना शुरू कर देता है।
प्रभाव चरण: इस चरण में, पंच प्रेस वर्कपीस को काटने, पंच करने या मोड़ने के लिए पर्याप्त बल लगाता है।यह भाग बनाने का एक महत्वपूर्ण चरण है।
उभरता हुआ चरण: स्लाइडर वर्कपीस और मोल्ड को अलग करने के लिए ऊपर उठता है, जिससे तैयार उत्पाद को हटाया जा सकता है या आगे संसाधित किया जा सकता है।
वापसी चरण: स्लाइड अपनी प्रारंभिक स्थिति में लौट आती है, जो अगले स्टैम्पिंग ऑपरेशन के लिए तैयार होती है।
3. स्वचालित नियंत्रण और निगरानी प्रणाली
आधुनिक नक्कल-प्रकार की उच्च गति सटीक पंच प्रेस आमतौर पर उन्नत स्वचालित नियंत्रण और निगरानी प्रणालियों से सुसज्जित होती हैं जो काम में उच्च स्तर की सटीकता और दोहराव सुनिश्चित करती हैं।नियंत्रण प्रणाली विभिन्न वर्कपीस की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पंच मशीन के मापदंडों, जैसे दबाव, नीचे की ओर गति और प्रभावों की संख्या को समायोजित कर सकती है।
साथ ही, मॉनिटरिंग सिस्टम स्टैम्पिंग प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय में दबाव, विस्थापन और तापमान जैसे प्रमुख मापदंडों को ट्रैक करता है।यदि किसी विसंगति का पता चलता है, तो सिस्टम उत्पाद की गुणवत्ता संबंधी समस्याओं या उपकरण की विफलता को रोकने के लिए तत्काल कार्रवाई कर सकता है।
इन स्वचालित नियंत्रण और निगरानी प्रणालियों के माध्यम से, पोर-प्रकार के उच्च गति वाले सटीक पंच उत्पादन दक्षता में सुधार करते हुए उच्च स्तर की सटीकता और नियंत्रणीयता प्राप्त कर सकते हैं।
इस लेख के शेष भाग में, हम नक्कल-प्रकार के उच्च गति परिशुद्धता वाले पंचों के इंजीनियरिंग डिजाइन और फायदों के साथ-साथ विभिन्न उद्योगों में उनके अनुप्रयोग मामलों पर भी चर्चा करेंगे।हम पंच प्रेस प्रौद्योगिकी में भविष्य के रुझान और विनिर्माण में इंजीनियरिंग के महत्व का भी पता लगाएंगे।उम्मीद है कि यह लेख पाठकों को इस महत्वपूर्ण विनिर्माण तकनीक की गहरी समझ हासिल करने में मदद करेगा।
पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-30-2023