हाउफिट डीडीएच 400टी जेडडब्ल्यू-3700 हाई-स्पीड प्रेसिजन पंचिंग मशीन

परिचय

विज्ञान और प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, आधुनिक उद्योग में डिजिटल नियंत्रण का उपयोग तेजी से बढ़ रहा है, विशेष रूप से पंचिंग मशीनों जैसे उपकरणों में, डिजिटल नियंत्रण का महत्व और भी अधिक स्पष्ट होता जा रहा है। इस शोधपत्र में, हम इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली में डिजिटल नियंत्रण और बुद्धिमानीपूर्ण अनुप्रयोग के बारे में चर्चा करेंगे।हाउफिट डीडीएच 400टी जेडडब्ल्यू-3700 हाई-स्पीड प्रेसिजन पंचिंग मशीनसाथ ही, बुद्धिमत्ता के स्तर और उत्पादन क्षमता में सुधार पर इसके प्रभाव का भी अध्ययन किया गया है।

इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली डिजाइन

हाउफिट डीडीएच 400टी जेडडब्ल्यू-3700 में स्टैंड-अलोन इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स + मोबाइल ऑपरेटिंग स्टेशन और आठ बैच कंट्रोल ग्रुप का डिज़ाइन अपनाया गया है, जिससे प्रेस की बुद्धिमत्ता तो बढ़ती ही है, साथ ही उत्पादन क्षमता में भी सुधार होता है। स्टैंड-अलोन इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स + मोबाइल ऑपरेशन डेस्क की संरचना संचालन को अधिक सुविधाजनक बनाती है, जबकि आठ बैच कंट्रोल ग्रुप प्रेस को एक ही समय में कई प्रक्रियाओं को पूरा करने में सक्षम बनाते हैं, जिससे उत्पादन क्षमता में काफी वृद्धि होती है।

सुरक्षा प्रणाली विश्लेषण

एक शक्तिशाली उत्पादन उपकरण होने के नाते, प्रेस की सुरक्षा सर्वोपरि है। DDH 400T ZW-3700 सुरक्षा लाइट ग्रिल और आगे-पीछे सुरक्षा गेट उपकरणों से सुसज्जित है, जो प्रेस के सुरक्षित संचालन की गारंटी देते हैं। सुरक्षा एनकोडर प्रेस के चारों ओर सुरक्षा क्षेत्र की निगरानी करता है और किसी व्यक्ति या वस्तु के प्रवेश का पता चलते ही सिस्टम को रोक देता है, जिससे ऑपरेटर की सुरक्षा सुनिश्चित होती है। आगे-पीछे के सुरक्षा गेट प्रेस के संचालन के दौरान लोगों को गलती से कार्य क्षेत्र में प्रवेश करने से रोकने के लिए एक भौतिक अवरोध प्रदान करते हैं, जिससे परिचालन सुरक्षा और भी बढ़ जाती है।

DDH 400T ZW-3700 उपकरण कॉन्फ़िगरेशन सूची और पैरामीटर

1. सर्वो मोटर मोल्ड ऊंचाई समायोजन

2. इंचिंग पोजिशनिंग फ़ंक्शन

3. डिजिटल मोल्ड ऊंचाई संकेतक

4. गलत भोजन का पता लगाने के दो सेट

5. एकल गति में 0°, 90°, 180°, 270° स्थिति निर्धारण फ़ंक्शन

6. मेनफ्रेम पॉजिटिव रिवर्सल डिवाइस

7. हाइड्रोलिक स्लाइडर फिक्सिंग उपकरण

8. चिकनाई वाले तेल के लिए स्थिर तापमान शीतलन + तापन उपकरण

9. पृथक ब्रेक क्लच

10. स्वतंत्र विद्युत नियंत्रण बॉक्स + मोबाइल ऑपरेटिंग टेबल

11. कार्यशील लैंप

12. रखरखाव उपकरण और टूल बॉक्स

13. बैच नियंत्रण के आठ समूह

14. स्नेहन परिसंचारी पंप स्टेशन

15. सुरक्षा ग्रिल (आगे और पीछे 2 समूह)

16. आगे और पीछे सुरक्षा द्वार उपकरण

17. डबल-हेड स्टॉकर: हाइड्रोलिक, 600 मिमी

18. एस-टाइप लेवलर: 600 मिमी

19. डबल सर्वो फीडर: 600 मिमी

20. मोल्ड लिफ्टर: W=50

21. मोल्ड ट्रांसफर आर्म + सपोर्ट बेस: लंबाई = 1500

22 स्प्रिंग-डैम्प्ड एंटी-वाइब्रेशन फीट: स्प्रिंग-डैम्प्ड फीट सीधे पंचिंग मशीन से जुड़े होते हैं।

23. कैंची के लिए सोलेनोइड वाल्व: ताइवान याडेक

24. थर्मोस्टैटिक ऑयल कूलर: चाइना टोंगफेई

25. झुका हुआ स्लॉट नियंत्रक: जापान यामाशा

26. नाममात्र बल: 4000 केएन

27. बिंदु उत्पन्न करने की क्षमता: 3.0 मिमी

28. स्ट्रोक: 30 मिमी

29. स्ट्रोक संख्या: 80-250 सेकंड प्रति माह

30. बंद होने पर ऊंचाई: 500-560 मिमी

31. टेबल का क्षेत्रफल: 3700x1200 मिमी

32. स्लाइड का क्षेत्रफल: 3700x1000 मिमी

33. समायोजन वॉल्यूम: 60 मिमी

34. ड्रॉप होल: 3300x440 मिमी

35. मोटर: 90 किलोवाट

36. ऊपरी सांचे की भार वहन क्षमता: 3.5 टन

37. फीडिंग लाइन की ऊंचाई: 300±50 मिमी

38 मशीन का आकार: 5960*2760*5710 मिमी

डीडीएच 400टी जेडडब्ल्यू-3700 मशीन की विशेषताएं

1. तीन-खंड संयोजन संरचना, नाममात्र बल तनाव से दोगुना, अच्छी समग्र कठोरता, 1/18000 में विक्षेपण मान नियंत्रण, पंच प्रेस के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए।

2. उच्च गुणवत्ता वाली मिश्र धातु की ढलाई, तनाव निवारण उपचार के बाद, उत्कृष्ट कंपन अवमंदन प्रदर्शन प्रदान करती है, जिससे दीर्घकालिक सटीकता सुनिश्चित होती है।

3. परिमित तत्व विश्लेषण के बाद प्रमुख ढलाई, उचित बल, छोटा विरूपण।

4. स्लाइडर में प्री-स्ट्रेस्ड आठ-फेस सर्कुलर नीडल रोलर गाइड का उपयोग किया गया है ताकि स्लाइडर की ऊपर और नीचे की गति की लंबवतता और समानांतरता सुनिश्चित हो सके, और मोल्ड उत्पादन चक्र और स्थायित्व में सुधार हो सके।

5. रिवर्स सिमेट्री डायनेमिक बैलेंसिंग डिवाइस, संचालन के दौरान उत्पन्न क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर जड़त्व बल को संतुलित करता है, जिससे मशीन का सुचारू संचालन सुनिश्चित होता है।

6. कनेक्टिंग रॉड और छह-बिंदु सुपर क्लोज सपोर्ट पार्ट में हाई-स्पीड और हेवी-ड्यूटी स्लाइडिंग बेयरिंग संरचना का उपयोग किया गया है, जो निचले डेड पॉइंट की सटीकता और स्टैम्पिंग प्रक्रिया में स्थिरता सुनिश्चित करता है।

7. बड़ी मात्रा में तेल युक्त पतला तेल स्नेहन उपकरण, संचालन प्रक्रिया में उत्पन्न गर्मी को प्रभावी ढंग से दूर करता है, जिससे डेड पॉइंट परिशुद्धता के तहत पूरी मशीन की स्थिरता सुनिश्चित होती है।

8. एयरबैग प्रकार का स्थैतिक संतुलन उपकरण, सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए, और ट्रांसमिशन भागों के घिसाव और टूट-फूट के प्रभावी नियंत्रण के लिए डाई ऊंचाई समायोजन में, डाई समायोजन तंत्र में सुधार करता है।

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